1、制藥廢水處理工藝及選擇

制藥廢水的水質特點使得多數制藥廢水單獨采用生化處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節(jié)池，調節(jié)水質水量和pH，且根據實際情況采用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。

預處理后的廢水，可根據其水質特征選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝后還需繼續(xù)進行后處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素，做到技術可行，經濟合理?？偟墓に嚶肪€為預處理-厭氧-好氧-(后處理)組合工藝。采用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制藥廢水，制藥廢水處理后出水水質優(yōu)于GB8978-1996的一級標準。氣浮-水解-接觸氧化工藝處理化學制藥廢水、復合微氧水解-復合好氧-砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮-UBF-CASS工藝處理高濃度中藥提取廢水等都取得了較好的處理效果。

2、制藥廢水中有用物質的回收利用

推進制藥業(yè)清潔生產，提高原料的利用率以及中間產物和副產品的綜合回收率，通過改革工藝使污染在生產過程中得到減少或消除。由于某些制藥生產工藝的特殊性，其廢水中含有大量可回收利用的物質，對這類制藥廢水處理，應首先加強物料回收和綜合利用。針對其醫(yī)藥中間體廢水中含量高達5%～10%的銨鹽，采用固定刮板薄膜蒸發(fā)、濃縮、結晶、回收質量分數為30%左右的(NH₄)₂SO₄、NH4NO₃作肥料或回用，具有明顯經濟效益;某高科技制藥企業(yè)用吹脫法處理甲醛含量極高的生產廢水，甲醛氣體經回收后可配成福爾馬林試劑，亦可作為鍋爐熱源進行焚燒。通過回收甲醛使資源得到可持續(xù)利用，并且4～5年內可將該處理站的投資費用收回，實現了環(huán)境效益和經濟效益的統(tǒng)一。但一般來說，制藥廢水成分復雜，不易回收，且回收流程復雜，成本較高。因此，先進高效的制藥廢水處理技術是解決污水問題的關鍵。

關于處理制藥廢水的研究已有不少報道，但由于制藥行業(yè)原料及工藝的多樣性，排放的廢水水質千差萬別，所以制藥廢水并沒有成熟統(tǒng)一的治理方法，具體選擇哪種工藝路線取決于廢水的性質。根據該廢水的特點，一般應通過預處理以提高廢水的可生化性并初步去除污染物，再結合生化處理。目前，開發(fā)經濟、有效的復合水處理單元是亟待解決的問題。同時，應加強清潔生產的研究，并在處理前期考慮廢水是否有回收利用的價值和適當的途徑，以達到經濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。

制藥廢水處理運行不穩(wěn)定？漓源環(huán)?！獡碛袑I(yè)施工團隊，標準化流程和守則，為你徹底解決污染問題。

詳詢更多制藥廢水處理問題：4000-818-718