生產薯類乙醇帶來的廢水有機物含量高，屬于高濃度有機廢水，目前薯類乙醇廢水處理方法以生物處理為主，下面漓源環(huán)保你為您介紹一種應用在此類廢水處理中的方法。

在薯類乙醇廢水處理中廢水經沉沙去除懸浮物后，進入調節(jié)池Ⅰ進行均質，出水進入高溫厭氧反應去除污染物，高溫厭氧溫度控制在55～57℃。

高溫厭氧反應出水經旋轉格柵去除沼渣，含水率85%～90%的沼渣進污泥處理系統(tǒng)中的螺旋擠壓機處理。旋轉格柵出水經低溫段氣浮池Ⅰ、薄膜過濾去除水中的污泥和懸浮物，使懸浮物降到50mg/L～100mg/L。低溫段氣浮池Ⅰ和薄膜過濾的污泥通過閥門控制回流至沉沙池Ⅰ，剩余污泥通過管線進入污泥處理系統(tǒng)中的帶式壓濾機。

薄膜過濾的出水經過鳥糞石反應去除污水中的磷、鎂離子和一部分氨氮離子，形成鳥糞石沉淀排出，同時去掉容易在后續(xù)裝置結垢的物質，鳥糞石反應控制pH值在9～10之間。鳥糞石反應池出水經投配池均質后進入中溫厭氧反應再次去除污染物，中溫厭氧溫度控制33～37℃。中溫厭氧出水經低溫段氣浮池Ⅱ去除懸浮物后，出水指標COD控制在2500mg/L～3000mg/L。

中溫厭氧經低溫段氣浮池Ⅱ的污泥進入污泥系統(tǒng)中的帶式壓濾機。低溫段氣浮池Ⅱ出水同經過沉沙池Ⅱ除沙后的低濃度污水在調節(jié)池Ⅱ均質后經好氧生化、氧化MBR。好氧MBR出水指標COD控制在100mg/L～150mg/L，好氧MBR產生的污泥通過閥門控制作為回流污泥回流至好氧生化前端配泥井，剩余污泥回流至沉沙池Ⅰ中，再通過高溫厭氧反應進行污泥消化減量。

好氧MBR出水經過臭氧氧化和生物活性炭反應，生物活性炭反應器內溶解氧控制在1～3 mg/L，使出水COD穩(wěn)定在50mg/L～60mg/L。臭氧氧化后的污水回用于拌料，其余經生物活性炭反應后污水回用于冷卻系統(tǒng)。

經上述薯類乙醇廢水處理方法處理之后，出水可達標，回用于生產中，減少環(huán)境污染，節(jié)約水資源。如果您對薯類乙醇廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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